weld溶接機を維持する方法は？

のメンテナンス溶接機主に、定期的な洗浄、潤滑剤のメンテナンス、電極検査、​​冷却システムのメンテナンス、回路検査、操作トレーニングが含まれます。

‌1。通常のクリーニング‌

からほこりや汚れを取り除きます溶接機そして、機器をきれいに保ちます。自動溶接装置の場合、包括的な修理が年に1回行われ、包括的な清掃、機械的、電気的、空気圧システムの調整、摩耗および変形した部品の交換など、3か月にメンテナンスが行われます。

‌2。潤滑メンテナンス /

定期的に潤滑油を溶接機に加えて、機械の滑らかな動作を確保します。レーザー溶接機の場合は、クーラントのレベルと品質を定期的に確認し、時間内にクーラントを補充または交換し、冷却パイプの不純物とスケールをきれいにします。

‌3。電極検査‌

電極を定期的にチェックし、摩耗した電極を時間内に交換して、溶接品質を確保します。超音波溶接機の場合、ワイヤーコネクタが緩んでいるかどうか、固定ネジがしっかりしているかどうかを定期的に確認してください。

‌4。冷却システムのメンテナンス /

機器の過熱を防ぐために、冷却システムを遮るもののない状態に保ちます。レーザー用溶接機、冷却システムのレベルと品質を定期的に確認して、冷却効果を確保します。

‌5。回路検査‌

回路接続を定期的に確認して、機器の安全な動作を確認してください。超音波溶接機については、電源コードをチェックして定期的にプラグしてそれらが損傷しているかどうかを確認し、時間内に損傷した部品を交換します。

‌6。オペレーショントレーニング‌

使用して維持するためのオペレーターを列車します溶接機機器のサービス寿命を正しく増やすため。自動溶接ロボットの場合、オペレーターは、安全な操作と機器の適切なメンテナンスを確保するために専門的なトレーニングを受ける必要があります。